Lopatanje, natovarjanje in razkladanje nakladalca se izvede z gibanjem njegove delovne naprave. Delovna naprava nakladalnika je sestavljena iz žlice 1, ogrodja 2, ojnice 3, kladiva 4, cilindra žlice 5, cilindra ročice 6 itd. Celotna delovna naprava je tečajno pritrjena na okvir 7. Žlica je z ojnico in ročico za nakladanje in razkladanje materiala tečajna z valjem žlice. Držalo je z ogrodjem in cilindrom ogrodja za dviganje in spuščanje žlice. Obračanje žlice in dvigovanje ročice se izvajata hidravlično.
Delovna naprava nakladalca mora biti sposobna zagotoviti, da se pri zaklenjenem cilindru žlice in pri dvigovanju ali spuščanju cilindra ročice vedro premika gor in dol ali blizu njega, da se prepreči nagib žlice in razlite materiale; Ko je roka v katerem koli položaju in se žlica za razkladanje vrti okoli tečajev tečaja, kot nagiba žlice ni manjši od 45 °. Po razkladanju se žlica lahko samodejno izravna, ko se ročica spusti. Sintetizirajo strukturne vrste delovnih naprav nakladalnikov doma in v tujini, obstaja večinoma sedem vrst, in sicer tri palice, štiri palice, pet palic, šest palic in osem palic glede na število sestavnih delov mehanizma za povezovanje ; Glede na to, ali je krmiljenje vhodnih in izhodnih palic enako, je razdeljeno na mehanizme naprej in nazaj. Konstrukcija žlice nakladača, ki se uporablja pri zemeljskih delih. Telo vedra je običajno izdelano iz nizkoogljičnih jeklenih plošč, odpornih proti obrabi in visoke trdnosti. Rezalni rob je izdelan iz jekla iz srednje legiranega mangana, odpornega proti obrabi. Izdelano iz brušenega jeklenega materiala. Obstajajo štiri vrste rezalnikov žlic. Pri izbiri profila zoba je treba upoštevati dejavnike, kot so odpornost na vstavljanje, odpornost proti obrabi in enostavna zamenjava. Oblika zoba je razdeljena na koničaste zobe in tupe zobe. Nakladalci pnevmatik večinoma uporabljajo koničaste zobe, medtem ko nakladalci goseničarjev večinoma uporabljajo tupe zobe. Število zob žlice je odvisno od širine žlice, nagib zoba žlice pa je običajno 150-300 mm. Struktura zoba žlice je razdeljena na dve vrsti: integralni in razcepljeni. Mali in srednji nakladalniki večinoma uporabljajo integralni tip, veliki nakladalniki pa pogosto uporabljajo split tip zaradi slabih pogojev delovanja in resne obrabe zob. Razcepljeni zobje vedra so razdeljeni na dva dela: osnovni zob 2 in konico zoba 1. Po končani obrabi je treba zamenjati samo konico zoba.
